きかいとくせい

1、高剛性、長期性の精度保持性

一、工作機械の主要な部品：台座、作業台、支柱、スライド座、回転台はすべて樹脂砂造形、高強度鋳鉄を採用し、完全な熱処理技術過程を持って残留応力を除去し、そして十分な補強筋板を配置し、機械全体が十分な強度、剛性と高い安定性を持つことを保証する。

二、すべての機械主鋳物は高剛性鋳鉄を採用し、良好な構造安定性を確保する。柱、台座及び鞍座は箱形構造であり、合理化された筋骨強化設計に合わせて、構造剛性を向上させ、熱変形を低レベルに下げるほか、

三、X、Y、Z軸採線レールのローラーガイド、良好な位置決めと再被覆精度を確保する、

2、柱は対称性と優れたバランス設計を採用し、独特な加工精度を示した、

3、三軸ボールねじはプリドロー処理され、熱変形問題を効果的に抑制する；

4、ツールライブラリ：ツールライブラリ構造ディスク式ツールライブラリ、

5、主軸側面の装填側の噴霧冷却及びガス設計は、工具及びワークの熱を迅速に排除し、加工精度を効果的に向上させることができる、

6、先進的なCNCコントローラ：本機は輸入システムを備えることができる：日本三菱、日本ファナコ、ドイツシーメンスなどの他のブランドCNCコントローラ、

7、電気制御箱熱交換ファン：高性能熱交換器、電気制御箱内部の常温制御を提供し、電子部品、コントローラ及びモータドライバを保護することができる、

8、作業灯：本機に防水作業灯を配置し、加工エリアの良い照明輝度を提供し、作業灯線が柔らかく、操作者の目を刺激しない、

9、ナイフ交換方式：主軸は2種類のオプション伝動方式を採用し、1）ベルト式伝動主軸、2）選択的に直接接続式高速主軸を配置する、3）選択的に減速歯車箱構造、2速変換、再切断加工、打刀装置は緩衝機能を備え、刀交換時の主軸及び軸受の損傷を回避することができるほか、主軸の使用寿命を延長することができる、打刀動作は空気圧シリンダ作動を採用し、刀交換効率を向上させる、

10、機械構造：台座構造、革新的な全体設計は高い鋼性、高い、永遠に変形しないことを確保する、騒音がなく、動作が安定し、共振がなく、作業効率を高める、サーボパラメータの調整が簡単である、

11、主軸冷却衡温システム：主軸油冷却機を提供するが、主軸の高速回転を維持し、衡温状態にある、

その他の標準構成：

（一）ツールボックス

品名数量

1、一字ドライバー1件

2、プラスドライバー1件

3、六角レンチ1組

4、水平シムブロック1セット

（二）ランダム技術段

1、システム取扱説明書1冊（電子ディスクドキュメント）

2、工作機械合格証1冊

3、工作機械表1冊

4、箱詰め伝票1冊

検収、設置条件：

1、顧客は供給者の工場に行って機械の検収を行うことができる（費用は需要者自身が責任を負う）。

2、機械の運転状況を検査し、供給者の標準試験手順またはその他の双方の協議によって決定された手順に従う。

3、機械の精度検収、弊社は出荷精度証明書を提供し、或いは双方の協議を経て機械方式の抜き取り検査を行った。

4、温度

工作機械の加工精度を基準値の範囲内に保つためには、作業環境温度を17℃~ 25℃に確保し、24時間の温度変化を±2℃以内に維持しなければならない。被加工部品の精度が工作機械出荷精度より低い場合、周囲温度範囲は10℃〜38℃に緩和することができる。

5、湿度

連続：75%以下（結露しない）

短時間：95%以下（結露しない）

6、海抜

1000 m以下

7、設置場所条件

1、設備の設置場所は直射日光、振動源と熱源から離れ、高周波発電電動機、電気溶接機などから離れ、工作機械の生産故障或いは工作機械の精度を失わないようにしなければならない

2、お客様は事前に合格環境、クレーン設備及び電源、電気源、切削液、機械指定を準備しなければならない

使用する油。

3、この机台は基礎を作る必要があり、お客様は弊社が提供した基礎図に従って機械を渡す前に基礎を用意してください。

4、弊社から顧客指定工場へ機械設置調整及び二日間の教育訓練を行う。

8、ガス源の要求

気源圧力≧0.6 Mpa、濾過精度100μm。

設備の正常な作動性能を保証するために、気源圧縮空気の気源要求に達しない場合、工作機械の吸気前に気源浄化装置（除湿、油除去、濾過）を追加しなければならない

9、電源

3相380 V±10%、50HZ

使用地域の電圧が不安定である場合は、工作機械は工作機械の正常な動作を保証するために、定電圧電源を備えなければならない

10、動力源容量

詳細はパラメータテーブルKVAを参照

11、接地

良好な接地が必要で、各工作機械は単独で接地することを推薦して、接地リードは銅質リードで、線径は10 mm 2より小さくてはならなくて、接地抵抗は4オームより小さい

検収基準及び方式：

1、検収基準

工作機械の検収は事前検収と最終検収に分けられ、事前検収は売り手で行い、最終検収は買い手で行う。汎用工作機械は工作機械の事前検収を行わず、工作機械の最終検収だけを行う。工作機械の事前検収内容は工作機械の幾何精度検査及び特殊配置要求の検収であり、幾何精度は工作機械の『合格証明書』項目に基づいて検査を行い、許容差値を満たす、すなわち事前検収合格である、汎用工作機械の最終検収は工作機械「合格証明書」の幾何精度項目に基づいて、汎用検具の項目を選択して検査を行い、許容差値を満たすことは、最終検収に合格することである、特殊に配置された工作機械の事前検収と最終検収は、双方は別途に『検収協議書』を締結し、工作機械の検収時に『検収協議書』の要求に達し、即ち検収合格である。

2、備考：

2.1、もし工作機械が買い手の工場に到着して30日以内に、買い手の原因で据付調整作業ができない場合、工作機械の検収合格と見なす。

2.2、工作機械の各精度指標は精度表に基づいて検査を行う。もし買い手が検査結果に異議があれば、買い手が検査設備を準備し、国家認証の検査者を指定して再検査することができ、もし検査結果が技術協議の精度表と一致すれば、検査期間に発生した費用は買い手が負担する。検査前に買い手は工作機械を封印保管しなければならず、買い手が電源を入れて使用すれば検収合格と見なす。

2.3、環境温度を均一な値に保つことは加工の基本的な要求である。GB/T 1742.3-2009（ISO 1：2002）の規定に従って、すべての線形測定は室温が20℃の時に行うべきで、そして測定器具と被測定物（例えば：工作機械）と周囲環境が熱平衡に達した時に測定することを要求する。